水-乙二醇抗燃液压液的日常维护保养
在日常工作中,系统的正常运行与系统的维护保养是密不可分的。对于使用水-乙二醇抗燃液压液的液压系统也不例外,维护保养如下:
(1)液压系统加入水-乙二醇抗燃液压液正式运行后,需检查油箱内油液温度,控制在允许温度范围之内。最初几周内还要注意检查和清洗滤油器与滤芯。
(2) 最初几周内需检查并清除液面浮油(系统原来残留的或使用环境影响)。因水-乙二醇抗燃液压液与液压油的比重不同油浮于液面,并且油与液不溶,若液面出现浮油,证明水-乙二醇抗燃液压液已被污染。为了不影响水-乙二醇抗燃液压液的抗燃性(允许残油量<3%),应及时清除液面表面的浮油,并检查漏油原因。
(3)液压系统中正常的粘度40℃为(46±10%)厘斯。若粘度高于范围,说明水分挥发过多,要保证粘度在规定范围内,就必须保持正确的含水量,则需向系统中补加一定量的去离子水或蒸馏水,切不可加硬水或自来水。若粘度低于范围,则说明系统中有水(最可能是冷却器泄漏)混入,含水量太多粘度明显下降,需及时查明原因。
(4) PH值应控制在8~12的范围内,当PH值小于8时应补加新液。若颜色发暗变混,则应更换新液。
(5)为防止液面水分挥发太快,油箱内温度应控制在开式油箱不超过55℃,闭式油箱不超过65℃的范围内。管道的局部高温辐射不影响使用寿命,也不会引起变质。
(6)液压系统运转初期可每2个月取样一次检测,待系统运转正常后每半年取样一次检测,我公司将为用户提供免费检测。
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